Primena magnetnog uređaja za pričvršćivanje u montažnim dijelovima
Slučaj: sastavni deo konkretnih troškova projekta Vankeove nove kilometraže u Šangaju
Iz gore navedenog Grafikona 1, u strukturi troškova, prvih pet su troškovi izgradnje, troškovi kalupa, troškovi čelika, naknade za upravljanje, konkretni troškovi, čineći skoro 80% ukupnih troškova prefabrikovanih komponenti. Među njima, cena kalupa iznosila je 23%.
U poređenju sa Grafikom 1, troškovi kalupa u Grafikonu 2 su smanjeni na 7%.
Hajde da tražimo smer smanjenja troškova montažnih komponenti
Poređenje troškova:
1, troškovi sirovina: ekvivalentan strukturi (umanjenoj malterisanju, povećanju ugrađenih delova i aditiva)
2, Troškovi rada: uštedite 30 ~ 50% od ulaza
3, Mehanički troškovi: nešto viši od ulaza (koristite više mašina, ali vremenski rok za projekat je kratak)
4, Troškovi transporta: u osnovi isti kao i na lijevom mestu (smanjuju ukupnu količinu transporta, ali kompleksno rukovanje, efikasnost prevoza je relativno niska)
5, trošak amortizacije osnovnih sredstava: lokacija, postrojenja, investicije u proizvodne kapacitete, u poređenju sa ulaganjem na mesto, ovo je dodatni trošak
6, trošak amortizacije: ispod uloge, uobičajene investicije uložene su manje, ali posebna investicija u plesnu (veća je za 20 do 50% cene montažnih komponenti).
Pitanje: kako smanjiti trošak amortizacije fiksne imovine montažnih komponenti, tako da montirana monolitna struktura ima prednost konkurentske cijene u poređenju sa izgradnjom na licu mesta?
Analiza: pod postavljanjem na mestu, mehanička oprema i građevinski objekti su za iznajmljivanje, a ne moraju se investirati u fiksnu imovinu. Ali, pod proizvodnjom montažnih komponenti, potreba za prostorom, fabričkom radionicom za proizvodnju, proizvodnim pogonom i specijalnom kalupom, proizvodni kapaciteti su u suštini fiksni. Nakon obračuna, generalno, investicija montažne fabrike, u skladu sa godišnjom proizvodnom skalom od oko 500 do 1000 RMB / m 3 (isključujući troškove zemljišta), kao što je izgradnja fabrike komponenti koja može godišnje izlaziti od 100.000 m 3 , investicije od oko 50.000.000 RMB, a ti troškovi moraju biti amortizovani tokom mnogo godina, a zatim računati u troškovima komponente.
Oblik se uglavnom prilagođava prema inženjerskim karakteristikama, biće ukinut nakon određenog broja ponovljenih upotreba, u skladu sa postojećom praksom u Hongkongu i na kopnu, trošak amortizacije plesni je veoma visok. Pored poboljšanja efikasnosti proizvodnje kako bi se smanjili različiti troškovi amortizacije, ako se struktura umiva može pojednostaviti, univerzalna i produžiti vijek trajanja, trošak amortizacije može znatno smanjiti. Ovaj rad uvodi vrijednost primjene magnetskog uređaja za pričvršćivanje u proizvodnju montažnih dijelova sa tačke gledišta.
Funkcija magnetnog uređaja za pričvršćivanje
1, korištenje magnetskog uređaja za pričvršćivanje, kako bi se izbjeglo oštećenje krute platforme, produžilo život kalupa, smanjilo investicije pljuskova, smanjiti troškove montažnih komponenti igraju važnu ulogu.
2, platforma ploča je izrađena od specijalnog čelika koji nije zarđan i može apsorbovati magnetizam. Sve dok se promeni ivični pljusak, mogu se proizvoditi različiti proizvodi, a sposobnost "fleksibilne proizvodnje" može se realizirati. (Specifikacija veličine proizvoda može se prilagoditi proizvoljno)
3, Da biste dodatno poboljšali proizvode stranog magnetnog uređaja za pričvršćivanje, učinite ga manje materijala, ima veće usisavanje i niže troškove. (Kina je velika zemlja sa retkim zemljama i ima ovaj uslov.)
Sve dok se sačuvaju troškovi amortizacije montažnih komponenti, može se prekinuti usko grlo industrijskih stambenih jedinica, što će stvoriti povoljne uslove za promociju tehnologije industrijalizacije zgrada.
Radimo zajedno zajedno!
