Surađujte sa jakim magnetima kako biste pomogli pri spajanju tankih ploča
Zatezanje je važan dio obrade. Za CNC glodanje tankog aluminijuma i tankih bakarnih dijelova, ako je metoda stezanja neispravna, to će rezultirati nedovoljnom silom zadržavanja ili deformacijom dijelova. Nakon istraživanja i prakse,
Upotreba magnetnog spajanja može efikasno rešiti ovaj problem.
Defekti tradicionalnih metoda stezanja za tanke ploče
Kod obrade tankih dijelova, tradicionalni način spajanja je kombinacija kliješta, rogova i željeza. Zbog tanke debljine srednjeg dijela dijela, te visoke plastičnosti materijala i niske vlačne čvrstoće, vrlo je vjerojatno da će doći do deformacije stezanja.
Kada je sila stezanja prevelika, gredica će biti podignuta u sredini, a obrađeni dijelovi će biti debeli sa obje strane i tanki u sredini; kada je sila stezanja nedovoljna, dijelovi će biti premješteni, što će utjecati na preciznost obrade i čak uzrokovati da dijelovi budu otpisani. Stoga, sila stezanja mora biti ispravna.
Vakuumska adsorpcija je također održiva metoda stezanja s visokom preciznošću stezanja. Međutim, takvi uređaji su također skupi, a na njih utječu i CNC obradni fluidi, koji uzrokuju oštećenja, te stoga nisu idealni za stezanje.
Analiza metode stezanja jakim magnetima
Snažan magnetni magnet NdFeB koristi se kao pomoćna stezna naprava za stezanje tankih dijelova ploča. Magnet neodimij bora je najjači trajni magnet magnetske sile i može apsorbirati težinu ekvivalentnu 640 puta sopstvenoj težini, posebno pogodan za stezanje male zapremine i velike magnetske sile.
Kod zatezanja, srednji položaj tanke ploče se postavlja prema stvarnoj situaciji, a jaki magnet odgovarajuće veličine i količine usklađen je sa ravnim kleštima, gvožđem i sirenom, a rog se adsorbuje da bi se čvrsto držao obradak tankih ploča bez generiranja podizanja. Ovaj tip stezanja ne može samo
Obezbeđuje dovoljnu silu stezanja i nije sklon deformaciji stezanja.
Nakon usporedbe, obrada se vrši pomoću magnetnog spajanja, a tolerancija debljine obratka je oko 90% manja od obrade obradka obične metode stezanja, a preciznost obrade dijela je znatno poboljšana.
Snažne mjere predostrožnosti za stezanje magneta
Kada se koristi snažan magnet za pomoć u postupku stezanja, postoji nekoliko problema koji zahtijevaju posebnu pažnju:
Prvo, kada se koristi stezaljka za stezanje gvožđa, neophodno je prvo obraditi periferiju tanke ploče, a zatim srednji deo obraditi tako da se precizno učvršćenje ekstrudiranog gvožđa može efikasno osigurati.
Drugo, pošto preciznost sirene i kliješta direktno utiče na preciznost obrade obratka, ravnost općenito mora biti veća od točnosti obradka. U principu, ravne čeljusti i rogovi imaju najveću ravnost ako obradak zahtijeva preciznost obrade od 0,05 mm.
Ne smije prelaziti 0,02 mm.
Zatim, treba napomenuti da distribucija jakih magneta nema određeno pravilo i može se fleksibilno rasporediti prema stvarnim uvjetima obrade. Magneti se mogu postaviti u skladu s veličinom dijela i pozicije obrade, a mogu se postaviti višestruki magneti različitih veličina kako bi se osiguralo da je list u bliskom kontaktu s trupom. potrebno
U tom trenutku, moguće je pauzirati tokom procesa obrade, a zatim podesiti položaj magneta prije izvođenja naknadne obrade.
Zatim obratite pažnju na uticaj magneta na alat, posebno za glodala sa vrlo malim prečnicima ili dugim suspenzijama. Neophodno je napraviti put obrade principa prevencije položaja magneta.
Konačno, treba napomenuti da se prilikom glodanja alata stvara određena sila podizanja koja utječe na čvrstoću stezanja. Zbog toga je potrebno analizirati silu glodanja alata prema dubini glodanja obrade tankih ploča i da li je sila stezanja prekoračena. Kada je potrebno,
Završne glodalice malog promjera, mali spiralni kutni rezači, slojevito glodanje i smanjena širina mogu se koristiti za smanjenje sile rezanja.
